In industrieën zoals waterzuivering, landbouw en de bouw blijft de vraag naar ultra-grote plastic watertanks stijgen. Voorheen hadden traditionele apparatuur moeite om te voldoen aan de eisen voor efficiënte en stabiele eenmalige vormgeving, wat een belangrijke bottleneck vormde voor de productiecapaciteit. Tegenwoordig, met de wijdverspreide adoptie van shuttle rotatiegietmachines, wordt dit probleem geleidelijk opgelost.
De nieuwste generatie shuttle-type rotatiegietmachines beschikt over een onafhankelijk platformontwerp met twee stations en is uitgerust met intelligente temperatuurregeling en een verbrandingscyclusysteem, waardoor efficiënte coördinatie van verwarmings-, koel- en ontvormingsprocessen mogelijk is. Ons CS-2A-8500 model ondersteunt bijvoorbeeld het vormen van watertanks tot 10.000 liter, met machineafmetingen van 33,3 m (L) × 17,7 m (B) × 10,5 m (H), waardoor het ideaal is voor grootschalige, op maat gemaakte productie.
Sinds de lancering is dit rotatiegiet-systeem met succes toegepast in grootschalige wateropslagprojecten in verschillende landen. Het shuttle-armontwerp verbetert de productieflexibiliteit en vermindert tegelijkertijd het energieverbruik en de arbeidskosten aanzienlijk. Feedback van klanten laat zien dat het systeem de algehele productie-efficiëntie met meer dan 30% kan verhogen, waardoor het een geprefereerde alternatief is voor traditionele gietsystemen.
Vooruitkijkend, naarmate slimme productie zich blijft ontwikkelen, zullen intelligente shuttle rotatiegietmachines een cruciale rol spelen in meer toepassingen - vooral bij het efficiënt vormen van grote, op maat gemaakte plastic producten - en meer concurrerende oplossingen bieden aan industriële klanten.
In industrieën zoals waterzuivering, landbouw en de bouw blijft de vraag naar ultra-grote plastic watertanks stijgen. Voorheen hadden traditionele apparatuur moeite om te voldoen aan de eisen voor efficiënte en stabiele eenmalige vormgeving, wat een belangrijke bottleneck vormde voor de productiecapaciteit. Tegenwoordig, met de wijdverspreide adoptie van shuttle rotatiegietmachines, wordt dit probleem geleidelijk opgelost.
De nieuwste generatie shuttle-type rotatiegietmachines beschikt over een onafhankelijk platformontwerp met twee stations en is uitgerust met intelligente temperatuurregeling en een verbrandingscyclusysteem, waardoor efficiënte coördinatie van verwarmings-, koel- en ontvormingsprocessen mogelijk is. Ons CS-2A-8500 model ondersteunt bijvoorbeeld het vormen van watertanks tot 10.000 liter, met machineafmetingen van 33,3 m (L) × 17,7 m (B) × 10,5 m (H), waardoor het ideaal is voor grootschalige, op maat gemaakte productie.
Sinds de lancering is dit rotatiegiet-systeem met succes toegepast in grootschalige wateropslagprojecten in verschillende landen. Het shuttle-armontwerp verbetert de productieflexibiliteit en vermindert tegelijkertijd het energieverbruik en de arbeidskosten aanzienlijk. Feedback van klanten laat zien dat het systeem de algehele productie-efficiëntie met meer dan 30% kan verhogen, waardoor het een geprefereerde alternatief is voor traditionele gietsystemen.
Vooruitkijkend, naarmate slimme productie zich blijft ontwikkelen, zullen intelligente shuttle rotatiegietmachines een cruciale rol spelen in meer toepassingen - vooral bij het efficiënt vormen van grote, op maat gemaakte plastic producten - en meer concurrerende oplossingen bieden aan industriële klanten.