Op maat gemaakte CS-2A-3000 Multi-Arm Shuttle Rotational Molding Machine voor een klant

1. Marktachtergrond: Groeiende vraag naar reinigingsmiddelen, traditionele productiemethoden onvoldoende

In de afgelopen jaren heeft de snelle uitbreiding van de markt voor reinigingsapparatuur, met name in de commerciële en industriële sector, geleid tot een toegenomen vraag naar vloerwasser.Consumenten en bedrijven verhogen hun verwachtingen met betrekking tot de prestatiesTraditionele productiemethoden hebben moeite om te voldoen aan de veranderende vraag naar kwantiteit en specificaties.

2- Problemen van de klant: onvoldoende capaciteit en problemen met de consistentie van het product

De opdrachtgever met wie we samenwerkten is gespecialiseerd in schoonmaakapparatuur.

1. Onvoldoende capaciteit
   De bestaande apparatuur kon niet tegemoetkomen aan de grote vraag naar schoonmaakmachines, wat leidde tot lange productiecycli en moeilijkheden bij het voldoen aan de besteltermijnen.

2. Onverenigbaarheid van de producten
   Het productieproces van traditionele apparatuur leed aan instabiele temperatuur- en tijdsregeling, wat resulteerde in variaties in wanddikte en uiterlijk.

3. Nood aan ontwerpinnovatie
   De opdrachtgever had behoefte aan een machine die complexe wasmachinehulzen kon produceren om aan de nieuwe marktmodellen te voldoen.

3. Oplossing: Op maat gemaakte CS-2A-3000 Multi-Arm Shuttle Rotational Molding Machine, met een oppervlakte van ongeveer 10,2 × 10,2 × 4,5 m, met een productiecapaciteit tot 4500L

Om aan de behoeften van de klant tegemoet te komen, hebben we een gepersonaliseerde CS-2A-3000 multi-arm shuttle rotation molding machine gemaakt en ingenieurs gestuurd voor installatie, debugging en operationele training ter plaatse.Belangrijkste punten van de oplossing zijn::

• Grootte en capaciteit van overeenkomstige apparatuur
  De machine heeft een oppervlakte van ongeveer 10,2 × 10,2 × 4,5 m en maakt efficiënt gebruik van de fabrieksopstelling van de opdrachtgever en voldoet tegelijkertijd aan de productievereisten voor maximaal 4500 liter wasmachinehulzen.

• Multi-arm shuttle structuur
  Deze machine is voorzien van een multi-arm shuttle-ontwerp waarmee meerdere vormen tegelijkertijd kunnen worden geproduceerd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

• Precieze procescontrole
  Door uniforme temperatuur- en tijdsregeling te implementeren, hielpen wij de klant bij het vaststellen van standaard productieprocessen, waardoor de consistentie van het product werd gewaarborgd.

• Diensten en opleidingen ter plaatse
  Onze ingenieurs voltooiden de installatie, kalibratie en training voor de operators, met de nadruk op de dagelijkse activiteiten en veiligheidsprotocollen.

De CS-2A-3000 multi-arm shuttle rotationele gietmachine is met succes geïnstalleerd en is nu in productie.

4. Feedback van klanten: Verhoogde capaciteit en productkwaliteit, verbetering van het concurrentievermogen op de markt

Tijdens de eerste productiefase gaf de opdrachtgever zeer positieve feedback over de prestaties van de apparatuur:

1. De capaciteit is aanzienlijk toegenomen
   De machine voldoet aan de grote productiebehoeften voor wasmachine-schelpen, waardoor de productiecycli van de bestelling worden verkort.

2. Verbeterde productconsistentie en -kwaliteit
   Door nauwkeurige controles is de consistentie van de wanddikte en het uiterlijk aanzienlijk verbeterd.

3. Flexibiliteit om te reageren op marktveranderingen
   Het multi-arm shuttle-ontwerp stelt de opdrachtgever in staat zich snel aan te passen aan de marktvraag, waardoor hij meer flexibiliteit heeft bij de productie van nieuwe modellen.

De manager van de opdrachtgever verklaarde: "Met de CS-2A-3000 is ons concurrentievermogen op de markt voor vloerwasseren aanzienlijk verbeterd.En we zullen overwegen om meer vormen uit te breiden om aan de behoeften van extra productlijnen te voldoen..??

5Conclusie: Voor wie is de CS-2A-3000 geschikt?

Op basis van de ervaringen uit dit project is de CS-2A-3000 multi-arm shuttle rotatiemuurmachine bijzonder geschikt voor:

• Ondernemingen die van plan zijn hun productie van wasmachineschalen uit te breiden en die streven naar een hoge efficiëntie en productkwaliteit.
• Fabrieken die momenteel traditionele apparatuur gebruiken en via nieuwe machines de capaciteit en consistentie willen vergroten.
• Klanten die complex gevormde wasmachineschalen moeten produceren met een hoge vraag naar flexibele productie.